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Le Mortier : Définition, Types et Applications

Le mortier, un matériau de construction essentiel, est utilisé dans une variété d'applications, allant de la pose de briques à l'enduit des murs. Cet article explore en profondeur la définition du mortier, ses différents types, ses utilisations spécifiques et les facteurs importants à considérer lors de sa sélection et de son application.

Définition et Composition du Mortier

Le terme "mortier" trouve son origine dans le mot latin "mortarium", qui désignait à la fois le mortier lui-même et le récipient dans lequel il était préparé. Aujourd'hui, le mortier est un liant utilisé pour assembler des éléments de construction tels que des briques, des carreaux, ou pour crépir des murs et des plafonds.

Le mortier est composé principalement de granulats, tels que le calcaire, le sable naturel, le marbre ou le sable de quartz. Ces granulats sont enrobés d'un liant qui agit comme une colle. Les liants couramment utilisés dans le mortier sec de maçonnerie comprennent la chaux, le ciment, l'anhydrite et le plâtre. Des additifs et des adjuvants peuvent être ajoutés pour modifier certaines propriétés du mortier, comme son imperméabilité ou sa résistance au gel. L'eau utilisée pour gâcher le mortier doit être propre et exempte de substances telles que les huiles, les graisses, le sucre et les sels.

Bien que le mortier et le béton partagent les mêmes matériaux de base, ils se distinguent par la taille des grains. Cependant, cette distinction n'est pas toujours absolue, car certains mortiers de chape peuvent avoir une granulométrie allant jusqu'à 8 mm, voire 16 mm.

Types de Mortier

Il existe plusieurs types de mortier, chacun étant adapté à des applications spécifiques :

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  • Mortier sec d'usine : Un mélange sec prêt à l'emploi, auquel il suffit d'ajouter de l'eau sur le chantier.
  • Mortier d'usine frais : Un béton prêt à l'emploi, livré sur le chantier par une bétonnière mobile.
  • Pré-mortier d'usine : Un mélange de sable et de chaux, auquel des additifs peuvent être ajoutés.
  • Mortier silo multi-chambres : Un système où les matières premières du mortier sont stockées dans des compartiments séparés d'un silo.
  • Mortier de maçonnerie : Utilisé pour la construction de murs, il assure la transmission des forces entre les briques, compense les tolérances dimensionnelles et comble les espaces. Il influe sur l'isolation acoustique, la protection contre l'incendie et l'isolation thermique.
  • Mortier en couche mince (DM) : Conçu pour les briques ou pierres planes.
  • Mortier léger (LM) : Améliore l'isolation thermique de la maçonnerie, particulièrement avec des briques thermo-isolantes. Selon la norme DIN 1053, les mortiers de maçonnerie légers sont classés en LM21 et LM36 en fonction de leur conductivité thermique.
  • Mortier standard (NM) : Mortier ayant une masse volumique apparente à sec d'au moins 1 500 kg/m³.
  • Mortier bâtard: Résulte du mélange de ciment et de chaux, de sable et d'eau. Il est plus souple à manier que le mortier de ciment pur, et sa couleur au séchage est plus blonde. Il est idéal pour le scellement les tuiles, en particulier des faîtières. Plus souple, même après séchage, il évite un scellement trop cassant sous l'effet des mouvements de la couverture, notamment sous l'effet du vent.

Mortier d'Enduit

Le plâtre est un revêtement de mortier d'enduit appliqué sur les murs ou les plafonds. On distingue le crépi intérieur et le crépi extérieur. Les propriétés du mortier d'enduit dépendent de sa composition et de son type de liant.

  • Enduit d'armature : Composé d'un mortier d'armature et d'un tissu d'armature (par exemple, en fibres de verre).
  • Mortier d'enduit noble (CR) : Mortier teinté.
  • Mortier d'enduit léger (LW) : Mortier ayant une densité sèche maximale de 1 300 kg/m³.
  • Enduit normal (GP) : Mortier sans propriétés particulières.

Mortier de Chape

Les chapes sont de fines couches de mortier de chape posées sur un support.

  • Mortier de chape fluide à base de sulfate de calcium : Utilisé uniquement à l'intérieur et nécessite un séchage libre. Un film pare-vapeur est indispensable dans les zones humides.
  • Mortier de chape en ciment (ZE) : Convient aussi bien pour l'extérieur que pour l'intérieur et est résistant à l'humidité.

Mise en œuvre du mortier

La mise en œuvre du mortier varie en fonction de son type et de son utilisation. Voici quelques points clés à considérer :

  • Dosage : Pour obtenir une teinte claire, il est conseillé d'utiliser du ciment blanc et de la chaux blanche, ainsi qu'un sable de granulométrie 0/3.
  • Application : La consistance du mortier doit être assez fluide. Pour la finition, il est recommandé de projeter des surfaces de 1 mètre carré, puis de passer une tache éponge ou feutrée sans trop relaver pour obtenir un grain fin.
  • Enduits extérieurs : Pour les enduits extérieurs et sur la maçonnerie ancienne, il est préférable d'utiliser un enduit au mortier bâtard, qui peut être appliqué en deux couches et fini de façon talochée, feutrée, écrasée ou grattée à l'aide d'une tyrolienne, pour obtenir une texture granuleuse.
  • Mortier Prêt à l'emploi: Il existe du mortier prêt à l’emploi qui s’applique manuellement en deux passes : c’est un enduit qui s’étale à la lisseuse et qui est bien plus pratique que l’enduit traditionnel.

Précautions et recommandations

Il est essentiel de prendre en compte les conditions locales et les recommandations des fabricants pour chaque produit. Par temps froid ou en cas de gel, des précautions spécifiques doivent être prises.

Pour les dallages extérieurs, l'utilisation d'un mortier de chaux est possible, mais sous certaines conditions.

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