Le mortier, un matériau de construction fondamental, est utilisé depuis des millénaires. Cet article explore en profondeur la définition d'une couche de mortier, sa composition, ses différents types et ses applications variées dans le domaine de la construction et de la rénovation.
Définition et Composition du Mortier
Le mortier est un mélange de sable, d'un liant hydraulique (ciment ou chaux), d'eau et, éventuellement, d'adjuvants. Après durcissement, il acquiert une consistance semblable à de la pierre. Le mortier sert à assembler des éléments de construction et à former une couche superficielle sur un mur ou un sol.
Liants
Les liants assurent la liaison entre les différents composants du mortier. On distingue principalement :
- Mortier de ciment: Fabriqué avec du ciment Portland (gris ou blanc). Il offre une bonne résistance à la traction, à la compression et une bonne adhérence.
- Mortier de chaux: Fabriqué avec de la chaux hydraulique. Il est résistant à la traction, perméable à la vapeur, et possède une bonne adhérence et élasticité. Il est souvent utilisé pour les assemblages de matériaux traditionnels comme la pierre ou la brique.
- Mortier bâtard: Fabriqué avec un mélange de ciment et de chaux. Il combine la résistance du ciment avec la souplesse de la chaux.
Granulats
Les granulats sont des grains d'origine minérale, comme le sable ou le gravier, qui peuvent être obtenus par extraction simple ou par extraction et concassage. Ils existent en plusieurs calibres ou granulométries.
Adjuvants
Les adjuvants sont des matériaux ajoutés lors de la préparation du mortier pour modifier ou améliorer ses propriétés. Il peut s'agir de produits d'étanchéité, d'antigels ou d'accélérateurs de prise.
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Types de Mortiers et Leurs Applications
Il existe une grande variété de mortiers spécifiques, chacun étant adapté à un usage particulier. Voici quelques types courants :
- Mortier de maçonnerie: Utilisé pour la construction de murs. Il assure la transmission régulière des forces de pierre à pierre, compense les tolérances dimensionnelles des briques et comble les espaces entre elles.
- Mortier en couche mince (DM): Utilisé pour les briques planes ou les pierres planes.
- Mortier léger (LM): Améliore les propriétés d'isolation thermique de la maçonnerie.
- Mortier standard (NM): A une masse volumique apparente à sec d'au moins 1.500 kg/m³.
- Mortier d'enduit: Utilisé pour le revêtement des murs ou des plafonds. Il peut être intérieur ou extérieur.
- Enduit d'armature: Composé d'un mortier d'armature et d'un tissu d'armature (ex: tissu de fibres de verre).
- Mortier d'enduit noble (CR): Teintés.
- Mortier d'enduit léger (LW): A une densité sèche pouvant atteindre 1 300 kg/m³.
- Enduit normal (GP): Ne possède pas de propriétés particulières.
- Mortier chape: Utilisé pour la réalisation de chapes.
- Mortier chape en ciment (ZE): Convient aussi bien pour l'extérieur que pour l'intérieur et aux zones humides.
- Mortiers de montage: Destinés à réaliser des assemblages et montages de matériaux.
- Mortiers de prise rapide: Contiennent des adjuvants accélérateurs de prise.
- Mortiers de réparation: Destinés à la remise en état d'ouvrages maçonnés.
- Mortiers de ragréage: Utilisés pour rattraper un sol irrégulier ou un mur.
- Mortiers-colles: Destinés à coller du carrelage ou d'autres matériaux sur un support.
- Mortiers joints: Destinés à jointoyer les carreaux, pierres ou dalles.
- Mortiers d’imperméabilisation: Conçus pour former une fine couche imperméabilisante.
- Mortiers bitumeux: Utilisés pour protéger les fondations et parpaings enterrés contre l’humidité.
- Mortiers rapides: Permettent de stopper des remontées d’humidité ou sont appliqués en pré étanchement de parois.
La Chape de Finition: Une Couche de Mortier Essentielle
La chape de finition est une couche de mortier cruciale dans la construction et la rénovation. Elle sert de base pour les revêtements de sol et permet d'obtenir un sol lisse et de niveau.
Objectifs de la Chape de Finition
- Lissage du sol
- Mise à niveau
- Support pour revêtements
- Finition du sol (dans certains cas)
Processus de Réalisation
- Préparation du support (nettoyage et humidification)
- Application de résine d'accroche (dans certains cas)
- Versement du mortier (mortier de chape particulièrement ferme)
- Nivellement (avec des repères de niveau)
- Aplanissement (à l'aide d'une taloche)
- Vérification du niveau
Types de Chapes
- Chapes adhérentes
- Chapes désolidarisées
- Chapes flottantes
- Chapes sur plancher chauffant
Normes et Réglementations
Il est essentiel de respecter les normes en vigueur lors de la réalisation de travaux de mortier, notamment le DTU 26.2 pour les chapes traditionnelles et les règles professionnelles de mise en oeuvre (QB46) pour les chapes fluides.
Le Mortier et le Béton: Une Distinction Importante
Le mortier et le béton partagent les mêmes matériaux de base, mais se distinguent par la taille des grains. Le béton contient des granulats plus gros que le mortier. Cependant, cette définition n'est pas toujours universelle, car on parle parfois de mortier de chape avec une taille de grains allant jusqu'à 16 mm.
Mortier Prêt à l'Emploi vs. Mortier Traditionnel
Le mortier peut être préparé sur place à partir d'ingrédients de base (sable, ciment, chaux, eau) ou acheté prêt à l'emploi. Le mortier prêt à l'emploi offre une commodité et une homogénéité accrues, tandis que la préparation sur place peut être plus économique.
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- Mortier sec d'usine: Mélangé à l'eau sur le chantier.
- Mortier d'usine frais: Béton prêt à l'emploi, livré en bétonnière mobile.
- Pré-mortier d'usine: Mélange de sable et de chaux, éventuellement avec des additifs.
- Mortier silo multi-chambres: Un silo est rempli de matières premières pour mortier dans des compartiments séparés.
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