L'application d'un enduit est une étape cruciale pour la finition intérieure et extérieure d'un bâtiment, qu'il s'agisse d'une construction neuve ou d'une rénovation. Bien que cette tâche puisse sembler complexe, elle est accessible à tous avec de la rigueur, de la méthode et un peu de pratique. L'objectif de cet article est de vous fournir un guide détaillé sur l'application d'un enduit en deux couches, en mettant l'accent sur les techniques, les matériaux et les précautions à prendre pour obtenir un résultat professionnel et durable.
Préparation du chantier : la clé d'un résultat impeccable
Avant de commencer l'application de l'enduit, une préparation minutieuse du chantier est essentielle. Cette étape préliminaire garantit une adhérence optimale de l'enduit et un rendu esthétique de qualité.
Préparation de la pièce
La pièce à enduire doit être la plus vide possible pour faciliter les mouvements et éviter d'endommager les meubles. Protégez soigneusement les sols avec une bâche ou du carton.
Préparation des murs
L'état des murs est un facteur déterminant pour la réussite de l'enduit. Voici les étapes à suivre :
- Dépose des revêtements existants : Les murs recouverts de papier peint doivent être détapissés. Imbibez le papier peint d'eau et décollez-le à l'aide d'une spatule.
- Nettoyage : Sur les anciens murs peints ou tapissés, lessivez la surface à l'éponge pour éliminer les saletés et les graisses.
- Diagnostic de l'état du mur : Vérifiez que le support est sain, propre, sec et dur. Il ne doit pas s'effriter.
- Réparation des imperfections : Rebouchez les trous et les fissures avec un enduit de rebouchage adapté.
- Application d'une sous-couche : Appliquez une sous-couche de peinture pour bloquer les résidus de colle et uniformiser l'absorption du support.
Préparation des murs neufs
Sur les murs neufs, notamment les plaques de plâtre, une préparation spécifique est nécessaire :
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- Jointoiement des plaques de plâtre : Recouvrez les joints entre les plaques de plâtre avec des bandes à joints.
- Application de l'enduit de collage et de lissage : Comblez les jointures avec un enduit de collage et de lissage des bandes à joints.
- Pose des bandes à joints : Collez les bandes à joints sur les jointures.
- Recouvrement des bandes à joints : Recouvrez les bandes à joints avec une nouvelle couche d'enduit de collage et de lissage.
Choix de l'enduit : Poudre ou pâte, quel est le meilleur choix ?
Vous avez le choix entre des enduits en poudre et des enduits en pâte. Les enduits en pâte sont généralement privilégiés pour leur facilité d'utilisation et leur rapidité de mise en œuvre. Ils permettent également de réduire la quantité de poussière produite pendant les travaux.
Application de l'enduit de finition : La technique en 2 couches
L'application de l'enduit de finition se fait généralement en deux couches, également appelées passes par les professionnels. Cette technique permet d'obtenir une surface parfaitement lisse et uniforme.
Première couche : application et lissage
- Application par zones : Procédez par zones successives, en commençant par un angle. La taille des zones dépend de votre expérience.
- Application de l'enduit : Appliquez l'enduit sur le support à l'aide d'une lame à enduire, en partant des bords.
- Lissage : Étalez l'enduit de manière régulière, horizontalement ou verticalement, en fonction de l'effet désiré. La lame de votre couteau à enduire doit former un angle d'environ 45° par rapport au mur. Une inclinaison insuffisante risque d'enlever trop de matière, tandis qu'une inclinaison excessive peut provoquer des vagues.
Deuxième couche : lissage et finition
- Croisement des passes : Si la première couche a été lissée horizontalement, la deuxième couche doit être lissée verticalement, et vice versa. Ce croisement des passes permet d'uniformiser la surface et de masquer les imperfections.
- Application et lissage : Appliquez et lissez la deuxième couche de la même manière que la première.
Contrôle de la qualité
Après l'application et le séchage de la deuxième couche, vérifiez le résultat obtenu avec une lumière rasante. Cette technique permet de mettre en évidence les éventuels défauts et de les corriger avant l'application de la peinture.
Techniques alternatives : L'enduit au rouleau
Pour faciliter l'application de l'enduit, TOUPRET a développé une technique d'application avec un rouleau, appelée MAGIC'. Cette méthode consiste à appliquer un enduit prêt à l'emploi avec des outils spécifiques, ce qui permet d'obtenir une finition de qualité plus facilement.
Enduits à la chaux : Une option écologique et durable
Les enduits à la chaux sont une option écologique et durable pour la finition des murs intérieurs et extérieurs. La chaux favorise la perméabilité à la vapeur d'eau, ce qui permet aux murs de respirer et d'éviter les problèmes d'humidité.
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Types de chaux
Il existe deux principaux types de chaux :
- La chaux aérienne (CL) : Elle est composée de calcaire très pur et fait sa prise lentement à l'air. Elle est réputée pour sa blancheur et sa souplesse.
- La chaux hydraulique naturelle (NHL) : Elle contient une proportion variable d'argile et fait sa prise en partie à l'eau, assez rapidement. Elle est légèrement grise et plus résistante que la chaux aérienne.
Application des enduits à la chaux
L'application d'un enduit à la chaux se fait généralement en trois couches :
- Le gobetis : C'est une couche d'accroche qui assure l'adhérence de l'enduit au support. Il est projeté en une couche de 5 mm d'épaisseur et doit rester rugueux.
- Le corps d'enduit : C'est la couche principale qui sert à imperméabiliser et à redresser le support. Il est appliqué en deux passes ou plus, dressé à la règle et serré à la taloche.
- La couche de finition : C'est la couche décorative qui protège le corps d'enduit. Elle est exécutée en une ou plusieurs passes selon le type de mortier et l'aspect recherché.
Précautions d'usage
La chaux est un produit alcalin qui peut attaquer la peau. Il est donc important de porter des gants et un masque lors de sa manipulation.
Les enduits monocouches d'imperméabilisation : Une solution pratique pour le neuf et la rénovation
Les enduits monocouches d'imperméabilisation sont une solution pratique pour la rénovation du bâti contemporain. Leur mise en œuvre est encadrée par le Cahier des prescription technique n° 2669-2 du Cstb (Centre scientifique et technique du bâtiment).
Caractéristiques des enduits monocouches
Ces enduits sont généralement prêts à gâcher et peuvent être appliqués mécaniquement ou manuellement. Ils sont exclus sur les supports à base de plâtre, de bois, de panneaux dérivés du bois, de plaques de fibres-ciment, de supports métalliques et de supports à base de terre.
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Classification MERUC
La classification "MERUC" développée par le Cstb permet de repérer les caractéristiques techniques d'un enduit monocouche en un coup d'œil. Elle prend en compte cinq critères :
- Masse volumique (M) : Elle conditionne l'ensemble des autres caractéristiques.
- Élasticité dynamique (E) : Elle influence la sensibilité au faïençage et à la fissuration.
- Résistance à la traction (R) : Elle est liée à la quantité de ciment dans l'enduit.
- Rétention d'eau (U) : Elle indique la capacité de l'enduit à retenir l'eau.
- Coefficient de capillarité (C) : Il influence la résistance à la pluie.
Erreurs à éviter et conseils de pro
- Négliger la préparation du support : Un support mal préparé peut entraîner un décollement de l'enduit.
- Appliquer un enduit trop épais : Un enduit trop épais risque de fissurer.
- Ne pas respecter les temps de séchage : Un séchage insuffisant peut compromettre la durabilité de l'enduit.
- Choisir un enduit inadapté au support : Il est important de choisir un enduit compatible avec le support.
- Ne pas utiliser les bons outils : L'utilisation d'outils adaptés facilite l'application de l'enduit et permet d'obtenir un résultat de qualité.
- Bien doser les liants : Dans la réalisation d'un enduit en plusieurs couches, avec des mortiers de recette, la résistance mécanique est conditionnée par le dosage en liant(s). Pour ce faire, on respectera la règle du dosage dégressif de la première à la dernière couche (tant en quantité de liant(s) qu'en résistance mécanique).
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